A Heavy-Duty Turn- Machine הוא כלי מכונת CNC המשלב פונקציות חריטה וכרסום בפלטפורמת עיבוד אחת, המאפשר פעולות חיתוך מרובות על חלקי עבודה גדולים בתוך הגדרת מכונה אחת.
מפרטים
|
פָּרָמֶטֶר |
מִפרָט |
|
מקסימום קוטר נדנדה |
630–1000 מ"מ |
|
מקסימום משקל חומר עבודה |
500-2000 ק"ג |
|
מומנט ציר |
עד 1200 ננומטר |
|
כוח כרסום |
15 קילוואט / 22 קילוואט |
|
Y-נסיעות בציר |
±100 מ"מ |
|
Z-נסיעות בציר |
עד 2000 מ"מ |
יכולת חריטה + כרסום
פעולות מפנה
מטפל בעיבודים חיצוניים ופנימיים, כולל OD/ID סיבוב, חזית, משעמם, חריצים והברגה.
פעולות כרסום
תומך בתהליכי כרסום שונים, לרבות כרסום פנים, כרסום קצה, כרסום חריצים וכרסום קווי מתאר.
קידוח והקשה
מבצע קידוח צירי ומחוץ למרכז- וכן הקשה לתצורות שונות של חורים והברגות.
עיבוד ציר Y-
כולל ציר Y-±100 מ"מ לתמיכה בפעולות כרסום וקידוח-ממרכז.
עיבוד עיבוד רב-
משלב פעולות חריטה, כרסום, קידוח והקשה במכונת CNC אחת, ומפחית את הצורך בהעברת חלקי עבודה בין מכונות.
מבנה מכונה-כבד
מיטת מכונה-כבדה
כולל מיטת מכונה חזקה שנועדה לספק תמיכה יציבה עבור חלקי עבודה גדולים וכבדים במהלך העיבוד.
בנייה-גבוהה
מבנה המכונה הקשיח מסייע בשמירה על יציבות במהלך-פעולות חריטה וכרסום כבדות.
בקרת רטט
המבנה הכבד-עוזר לספוג ולהפחית רעידות בעיבוד, ותומך בביצועי חיתוך עקביים.
מערכת הדרכה יציבה
מבנה המסלול מספק תנועת ציר יציבה ותמיכה במהלך פעולות סיבוב וכרסום.
תמיכה בחומר עבודה כבד
מבנה המכונה מתוכנן להכיל חלקי עבודה במשקל של עד 2000 ק"ג, מה שמספק בסיס יציב לעיבוד רכיבים גדולים-.
ביצועי ציר וחיתוך
תפוקת ציר-מומנט גבוהה
מספק עד 1200 ננומטר של מומנט ציר, ומספק את כוח החיתוך הדרוש לפנייה-כבדה והסרת חומרים יציבה במהלך פעולות תובעניות.
יכולת כרסום- גבוהה
זמין עם עוצמת כרסום של 15 קילוואט או 22 קילוואט, תומך כרסום פנים, כרסום קצה, כרסום חריצים ופעולות כרסום אחרות.
שילוב חריטה וכרסום
הציר ומערכת הכרסום תומכים בפעולות חריטה וכרסום במכונת CNC אחת, מה שמאפשר לבצע מספר תהליכי עיבוד על אותה חומר עבודה.
עיבוד חלקי עבודה גדולים
מתאים לחלקי עבודה במשקל של עד 2000 ק"ג, ומספק את הקיבולת הנדרשת לעיבוד כבד- של רכיבים גדולים.
יציבות תרמית וסיבובית
בנוי עם מיסבים טעונים מראש מדויקים וניהול תרמי אופטימלי כדי לשמור על דיוק, קשיחות ותגובה דינמית אמינה במחזורי עומס גבוהים-מתמשכים.
תצורת ציר
X-תנועת ציר
מספק תנועה רדיאלית לשליטה מדויקת על קוטר החיתוך במהלך פעולות סיבוב וכרסום.
עיבוד ציר Y-
כולל מהלך של ±100 מ"מ בציר Y-, תומך בפעולות כרסום וקידוח מחוץ ל-מרכז מבלי להעביר את חלק העבודה.
Z-נסיעות בציר
מספק תנועה אורכית לאורך חומר העבודה, עם מהלך מקסימלי של ציר Z- של 2000 מ"מ לעיבוד רכיבים מורחבים.
תיאום רב-צירים
מתאם את צירי X, Y ו-Z כדי לתמוך בחריטה, כרסום, קידוח ופעולות אחרות של-עיבוד עיבוד רב-תהליכי באותה מכונה.
בקרת ציר משולבת
מערכת הצירים המבוקרת-CNC מאפשרת תנועת כלי מתואמת למיקום מדויק לאורך פעולות סיבוב וכרסום.
יישומים וחלקי עבודה
פירים גדולים
מתאים לעיבוד צירי הנעה, פירי תמסורת, פירים הידראוליים ושאר רכיבי פיר בעלי קוטר- גדול, כולל פעולות סיבוב, קידוח, חריצים וכרסום.
רכיבי רכב
תומך בעיבוד שבבי של סרנים למחצה- גדולים לרכב, רכיבי תיבת הילוכים וחלקי הינע- כבדים אחרים הדורשים סיבוב וכרסום משולבים.
רכיבי מכונות כבדות
מתאים לרכיבים מכניים גדולים, חלקים הידראוליים ורכיבים מבניים הדורשים חריטה-כבדה ועיבוד רב-תהליכים.
רכיבי נפט וגז
יכול לשמש לעיבוד גופי שסתומים, אוגנים ורכיבים גליליים גדולים אחרים הדורשים סיבוב, קידוח, קידוח והשחלה.
רכיבי אנרגיה ותעשייה
מתאים לגלילים, פירים, דיסקים ורכיבים תעשייתיים גדולים אחרים הדורשים פעולות סיבוב וכרסום במערך עיבוד יחיד.
תצורה רגילה ואופציונלית
ציוד מכונה סטנדרטי
מצויד במצע המבני הליבה, מערכת ציר-גבוהה, צריח כלים סטנדרטי ומכלולי ניהול נוזלים ושימון חיוניים.
פתרונות עבודה אופציונליים
סוגי צ'אק הניתנים להגדרה, מלתעות הידוק מיוחדות ואפשרויות-כבדות של גב גב, המותאמות לגיאומטריות ספציפיות של חלקי העבודה.
אוטומציה ואינטגרציה היקפית
זמין עם מסועי שבבים אוטומטיים, מערכות סינון נוזל קירור וממשקי חומרה עזר ספציפיים כדי להתאים לסביבות קיימות של רצפת החנות.
שילוב מערכת בקרה
תואם לארכיטקטורות בקרת CNC תעשייתיות סטנדרטיות, עם אפשרויות לחבילות תכנות מותאמות אישית או תוספות ניטור-עזר.
דיוק ובקרת איכות
בדיקת דיוק ציר
צירי X, Y ו-Z נבדקים כדי לוודא את דיוק המיקום ותנועה יציבה בכל טווח העיבוד.
אימות דיוק בעיבוד שבבי
בדיקות עיבוד מבוצעות כדי לוודא דיוק ועקביות ממדי בתנאי הפעלה בפועל.
בדיקת מכונה מלאה
כל מכונה עוברת בדיקה מלאה המכסה רכיבים מכניים, חשמליים ופונקציונליים עיקריים לפני המסירה.
בדיקת ביצועים לפני-משלוח
המכונה המוגמרת נבדקת לתפעול כולל וביצועי עיבוד לפני האריזה והמשלוח הסופיים.
התאמה אישית
תצורת מכונה
מותאם אישית לפי גודל חומר, משקל ודרישות עיבוד.
טווח מיטות ועיבוד שבבי
ניתן להגדיר את אורך המיטה וטווח העבודה למידות שונות של חלקי העבודה.
תצורת צריח
תצורות צריח ייעודיות זמינות עבור תהליכי חריטה וכרסום ספציפיים.
אפשרויות CNC וציוד
ניתן להגדיר מערכות CNC וציוד מכונות בהתאם לדרישות הלקוח.
שאלות נפוצות
ש: כיצד נארזות מיטות מכונות גדולות למשלוח בינלאומי?
ת: יחידות מאובטחות באמצעות ארגזי עץ בדרגת יצוא-תעשייתית, מחסומי לחות נגד-קורוזיה, וקשירה נכונה של מיכל או מסגרות- שטוחות.
ש: מהם תנאי התשלום הסטנדרטיים?
ת: נדרשת הפקדה מקדימה של 50 אחוז, כאשר יתרת היתרה תידרש לאחר בדיקות קבלה מוצלחות של המפעל (FAT) לפני המשלוח.
ש: איזו הכנה לאתר נדרשת לפני המסירה?
ת: הקונים מקבלים שרטוטי פריסת יסודות מפורטים המפרטים דרישות בטון, מיקומי ברגי עוגן וחיבורי שירות.
ש: כיצד מנוהלים ההתקנה וההפעלה?
ת: ניתן לארגן טכנאים מוסמכים של-מפעל לפיוס-אתר, אימות גיאומטרי והדרכה תפעולית ראשונית לפי בקשה.
ש: מהו זמן אספקת הייצור והאספקה הטיפוסי?
ת: תצורות מכונה סטנדרטיות דורשות בדרך כלל זמן אספקה של 2 עד 4 חודשים, בעוד שמפרטים מותאמים אישית עשויים להימשך זמן רב יותר בהתאם להיקף הטכני.
תגיות פופולריות: מכונות טחנת-חובה-כבדות, יצרניות מכונות טחנת-כבדות-מפתחות-כבדות


