כפול-מרכז מפנה ציר

כפול-מרכז מפנה ציר

מרכז מפנה הציר הכפול-מעביר את חלק העבודה באופן אוטומטי מהציר הראשי לציר המשנה-לציר- הקדמי- והאחורי-בצד במחזור אחד. מבנה קשיחות-הגבוהה ודיוק-ברגי כדור הארץ שלו תומכים בפעולות יציבות ורציפות של CNC.
שלח החקירה
תיאור

מרכז מפנה הציר הכפול-מעביר את חלק העבודה באופן אוטומטי מהציר הראשי לציר המשנה-לציר- הקדמי- והאחורי-בצד במחזור אחד. מבנה קשיחות-הגבוהה ודיוק-ברגי כדור הארץ שלו תומכים בפעולות יציבות ורציפות של CNC.

 

מפרט טכני

 

פָּרִיט

מִפרָט

קוטר ציר ראשי

45–65 מ"מ

תת-נסיעות בציר

400–700 מ"מ

קוטר סיבוב מקסימלי

280 מ"מ

מעבר מהיר (X/Z)

30 מ' לדקה

זמן שינוי כלי

0.2 s

דיוק סנכרון ציר

0.001 מעלות

 

ציר ראשי ותת-ציר

 

הציר הראשי מטפל בעיבוד הראשוני, בעוד שהציר המשנה- משתלט על חלק העבודה עבור פעולות- בצד האחורי. ניתן להשלים את פעולות הצד הקדמי- והאחורי- באותו מחזור עיבוד, מה שמפחית את הטיפול הידני בחתיכות עבודה.

 

ציר ראשי
עיצוב קשיח:פתחי ציר מ-45 מ"מ עד 65 מ"מ מספקים קשיחות מבנית ויציבות תרמית עבור פעולות חיתוך כבדות-.

סנכרון ציר:דיוק סנכרון הציר הוא עד 0.001 מעלות, מה שמאפשר לציר המשנה להתאים לציר הראשי במהלך העברת חלקי העבודה.

 

תת-ציר
העברה דינמית:מהלך-תת הציר נע בין 400 מ"מ ל-700 מ"מ, מה שמאפשר לו לנוע למצב להעברת חלקי העבודה מהציר הראשי.

עיבוד שבבי- דו-צדדי:לאחר קבלת חומר העבודה, הציר המשנה- משלים את הפניית- הצד האחורית, הפנייה, החריצים או פעולות משניות אחרות מבלי להסיר את החלק מהמכונה.

 

מבנה מכונה

 

עיצוב מיטה קשיחה
מיטת יציקה-גבוהה שנועדה לספוג כוחות חיתוך ולשמור על יציבות תרמית במהלך פעולות-עומס גבוה.

 

ברגי עופרת דיוק
ברגי כדור- מדויקים מספקים תנועת ציר חלקה ומיקום שניתן לחזור עליו.

 

מכלול ציר
הצירים הראשיים ותת-הצירים מסודרים באופן סימטרי כדי לשמור על יישור הציר ולהפחית את הרטט במהלך העיבוד.

 

הדרכים מדריכות
דרכים ליניאריות של עומס גבוה- שנבנו כדי לתמוך במהירויות מעבר מהירות תוך שמירה על קשיחות במהלך הסרת מתכות כבדות.

 

יכולות עיבוד שבבי

 

יְכוֹלֶת

תֵאוּר

פנייה חיצונית

עיבוד משטחים גליליים חיצוניים

פנייה פנימית

עיבוד קטרים ​​פנימיים וקדוחים

מוּל

עיבוד פנים קצה שטוחים

חריצים

ייצור חריצים חיצוניים או פנימיים

הַשׁחָלָה

עיבוד חוטים חיצוניים ופנימיים

עיבוד צד-קדמי

עיבוד ראשוני בציר הראשי

עיבוד צד- אחורי

עיבוד משני בציר המשנה-

עיבוד שבבי- דו-צדדי

שילוב של פעולות קדמיות- ו-צד אחורי במחזור ייצור אחד

 

תהליך עיבוד שבבי

 

האכלת חומרי גלם
מלאי סרגל או חלקים-מוכנים מראש נטענים בציר הראשי על ידי מערכת טעינה אוטומטית.

 

עיבוד שבבי ראשוני
הציר הראשי מחזיק את חומר העבודה עבור סיבוב-צד קדמי, פניה, קידוח וכרסום עם כלי עבודה חיים.

 

העברה סינכרונית
תת הציר -מתקרב אל הציר הראשי במהירויות סיבוב תואמות כדי לקבל ולאבטח את החלק, מה שמבטיח מסירה חלקה ללא נזק פני השטח.

 

עיבוד משני
לאחר מכן, הציר המשנה מבצע פרידה-, הפניה לאחור ופעולות פניה משניות.

 

מערכת בקרת CNC

 

ממשק מפעיל
פאנל מפעיל להגדרת תוכנית, עריכה וניטור מצב עיבוד.

 

סנכרון ציר
מתאם תנועה בין הציר הראשי,-הציר הראשי וצירי כלי עבודה חיים להעברה ועיבוד סינכרוני.

 

אבחון מערכת
אבחון ומעקב מובנה-למעקב אחר מצבי המכונה, אזעקות תפעוליות ואירועי מערכת.

 

שילוב רשת
ממשקי תקשורת סטנדרטיים מאפשרים חיבור לרשתות מפעלים ומערכות ניטור ייצור.

 

יישומים

 

רכיבי רכב
פירים, אוגנים, רכזות, פינים וחלקים מפונים הקשורים ליישומי מערכת הנעה והנעה.

 

רכיבים הידראוליים ופנאומטיים
רכיבי שסתומים, אביזרים, מחברים, שרוולים ותותבים הדורשים בקרת מימדים הדוקה.

 

חלקי מכונות תעשייתיות
פירים, צימודים, פינים, שרוולים ואלמנטים מכניים כלליים.

 

רכיבי סיבוב מדויקים
חלקי עבודה גליליים הדורשים סיבוב, פניה, חריצים, השחלה ועיבוד דו-צדדי-שלים.

 

אוטומציה ואפשרויות

 

מערכות טעינה ופריקה אוטומטיות זמינות לייצור רציף ללא השגחה.

אינטגרציה רובוטית

ניתן להגדיר תאים רובוטיים עבור טעינת חלקים, פריקה, טיפול ופעולות משניות.

מזינות בר

תואם למערכות הזנת מוטות סטנדרטיות לעיבוד רציף,-בנפח גדול ללא מאויש של מלאי גולמי.

ניטור מתקדם

פונקציות ניטור יכולות לעקוב אחר כמות הייצור, זמן המחזור ומצב המכונה.

 

בקרת איכות

 

בדיקת רכיבים וחומרים
אימות של יציקות גולמיות, דרכי הדרכה, ברגים כדוריים וחלקים מכניים קריטיים לעקביות ממדים וחומרים לפני ההרכבה.

 

איזון דינמי
מכלול הציר הראשי ותת-הציר מאוזן באופן דינמי כדי להפחית את הרטט במהלך הסיבוב.

 

אימות גיאומטריה ויישור
בדיקות אינטרפרומטר ומחוון בלייזר משמשות לבדיקת ישרות הציר, מקביליות ויישור הציר.

 

בדיקות תפעוליות
המכונה עוברת מחזורי בדיקה ממושכים כדי לבדוק התנהגות תרמית, סנכרון ציר וביצועי חיתוך לפני המשלוח.

 

שאלות נפוצות

 

ש: מהו זמן האספקה ​​הסטנדרטי עבור המכונה?

ת: לדגמים סטנדרטיים יש זמן אספקה ​​של 1 עד 5 חודשים, בעוד שיחידות אוטומטיות מותאמות דורשות בדרך כלל 3 עד 8 חודשים בהתאם לדרישות הספציפיות.

ש: האם ניתן להתאים את המכונה לדרישות ייצור ספציפיות?

ת: כן, תצורות מותאמות אישית זמינות, כולל יכולות ציר מותאמות, פתרונות מיוחדים לאחיזה ושילובי אוטומציה ספציפיים כדי להתאים לצרכי ייצור ייחודיים.

ש: מהם תנאי התשלום הזמינים ותנאי הסחר?

ת: תנאי הסחר מבוססים על FOB, עם מבנה תשלום של 50 אחוז תשלום מראש ויתרת 50 אחוז הנותרת לתשלום לפני המשלוח.

ש: כיצד נארזת המכונה למשלוח בינלאומי?

ת: היחידות ארוזות בארגזי עץ מחוזקים שתוכננו במיוחד כדי להבטיח יציבות והגנה במהלך הובלה ימית-ת ארוכה.

ש: האם מערכת הבקרה יכולה להתחבר לרשת המפעל הקיימת שלנו?

ת: כן, מערכת ה-CNC כוללת ממשקי תקשורת סטנדרטיים המיועדים לאינטגרציה חלקה עם רשתות מפעל ותוכנות ניטור ייצור.

ש: איזו אחריות ותמיכה טכנית ניתנות לאחר הרכישה?

ת: אנו מספקים תמיכה טכנית מקיפה בגיבוי צוות ההנדסה שלנו, עם תנאי אחריות ספציפיים המפורטים בחוזה הפורמלי בהתבסס על התצורה המוסכמת.

תגיות פופולריות: מרכז סיבוב ציר כפול-, יצרני מרכז סיבוב ציר כפול- בסין